සෙරමික්-ඉරි සහිත වැලමිට
උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය වලින් අභ්යන්තර ප්‍රවාහ මාර්ගය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සෙරමික් ඉරි සහිත වැලමිට වානේ පයිප්ප වැලමිට ඇතුළත ඇලුමිනා සෙරමික් ලයිනිං භාවිතා කරයි. අංශු බලපෑම සහ ස්ලයිඩින් ඇඳුම් සාන්ද්රණය වන නල මාර්ගයේ දිශාව වෙනස් කිරීමේදී ඒවා භාවිතා වේ. නල ප්රමාණය, නැමීමේ කෝණය, මධ්‍ය රේඛා අරය, සෙරමික් ශ්රේණිය සහ ලයිනිං ඝණත්වය නල මාර්ග ඇඳීම සහ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයන් මගින් නියම කළ හැක.
ප්රධාන ප්රතිලාභ
උල්ෙල්ඛ ආරක්ෂණය
ඇලුමිනා සෙරමික් උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සඳහා දෘඩ අභ්යන්තර ඇඳුම් මතුපිටක් සපයයි. සෙරමික් ශ්රේණි 92% සිට 99% දක්වා ඇලුමිනා ලයිනිං පිරිවිතර යෙදුමට ගැලපීමට ඉඩ සලසයි.
නිර්වචනය කරන ලද අභ්යන්තර කුහරය
සෙරමික් ලයිනිං වැලමිට ජ්යාමිතිය වටා අවශ්ය නිමි ඇතුළත විෂ්කම්භය පවත්වා ගැනීම සඳහා සකස් කර ඇත. ඝණකම පයිප්ප ප්රමාණය සහ මෙහෙයුම් රාජකාරි සමඟ එක්ව තෝරා ගනු ලැබේ.
වානේ-සෙරමික් ඉදිකිරීම්
වානේ ශරීරය වැලමිටෙහි ව්‍යුහාත්මක හැඩය සපයන අතර ඇලුමිනා සෙරමික් අභ්යන්තර ඇඳුම් මතුපිට සාදයි. වින්යාසය විවිධ පයිප්ප මානයන් සහ සම්බන්ධතා අවශ්යතා සඳහා අනුගත විය හැක.
සෙරමික් ශ්රේණියේ තේරීම
92% ඇලුමිනා
සම්මත ඇලුමිනා සෙරමික් ශ්රේණියේ මෙහෙයුම් කොන්දේසි සපුරාලන සාමාන්ය උල්ෙල්ඛ ප්රවාහනය සඳහා සුදුසු වේ.
95% ඇලුමිනා
92% ඇලුමිනා වලට වඩා වැඩි ඝනත්වයක් සපයන අතර වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති උල්ෙල්ඛ සේවාවක් සඳහා සුදුසු වේ.
97% සහ 99% ඇලුමිනා
ඉහළ ඇලුමිනා ශ්රේණි වැඩි සෙරමික් ඝනත්වයක් සපයන අතර යෙදුමට ඝන ඇඳුම් මතුපිටක් අවශ්ය වූ විට තෝරා ගනු ලැබේ.
සාමාන්ය පිරිවිතර
|
පරාමිතිය |
සාමාන්ය අගය |
|
සෙරමික් ද්රව්ය |
ඇලුමිනා සෙරමික් |
|
ඇලුමිනා අන්තර්ගතය |
92%, 95%, 97%, 99% |
|
Mohs දෘඪතාව |
9 |
|
තොග ඝනත්වය |
3.60-3.83 g/cm³ |
|
ජල අවශෝෂණය |
0.01% ට වඩා අඩු හෝ සමාන |
|
සෙරමික් ඝණකම |
6-25 මි.මී |
|
සම්මත ටයිල් ඝණකම |
6, 10, 12, 15, 20, 25 මි.මී |
|
වංගු කෝණය |
අංශක 22.5, අංශක 30, අංශක 45, අංශක 90, අභිරුචි |
|
මධ්‍ය රේඛා අරය |
1.5D–5D, අභිරුචි |
දකුණු වැලමිට තෝරා ගන්නේ කෙසේද
පයිප්ප ප්රමාණය තහවුරු කරන්න
නල නාමික ප්රමාණය හෝ අවශ්ය නිමි ඇතුළත විෂ්කම්භය ලබා දෙන්න. අවසාන සිදුර ගණනය කිරීමේදී සෙරමික් ඝණකම ඇතුළත් කළ යුතුය.
වංගු ජ්යාමිතිය නිර්වචනය කරන්න
වංගු කෝණය සහ මධ්‍ය රේඛා අරය සඳහන් කරන්න. මෙම මානයන් වැලමිටි පැතිකඩ සහ සෙරමික් කොටස් සැකැස්ම තීරණය කරයි.
රේඛාවේ ඝණකම තෝරන්න
සාමාන්ය සෙරමික් ඝණකම 6-25 මි.මී. තෝරාගැනීමේදී අංශු දෘඪතාව, අංශු ප්රමාණය, ප්‍රවේගය සහ මෙහෙයුම් රාජකාරිය සලකා බැලිය යුතුය.
සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කරන්න
ෆ්ලැන්ජ් මානයන්, වෑල්ඩින් කරන ලද කෙළවර, ස්පර්ශක දිග සහ දිශානතිය නල මාර්ග ඇඳීම හෝ පවතින ස්ථාපනයට අනුරූප විය යුතුය.
වැදගත් වන යෙදුම් කොන්දේසි
ද්රව්ය ලක්ෂණ
අංශු දෘඪතාව, අංශු ප්රමාණය සහ ඝන සාන්ද්රණය වැලමිට මත බර පැටවීමට බලපායි. මෙම විස්තර සෙරමික් ශ්රේණිය සහ ලයිනිං වින්යාසය තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.
ප්‍රවේගය සම්ප්‍රේෂණය කිරීම
ද්රව්ය ප්‍රවේගය වංගුව හරහා බලපෑමට සහ ස්ලයිඩින් උල්ෙල්ඛයට බලපායි. පිරිවිතර සමාලෝචනය සඳහා සැබෑ මෙහෙයුම් ප්‍රවේගය සැපයිය යුතුය.
උෂ්ණත්වය
අඛණ්ඩ සහ උච්ච උෂ්ණත්වය යෙදුම් දත්ත සමඟ සඳහන් කළ යුතුය. උෂ්ණත්වය වානේ ශරීරය, බන්ධන පද්ධතිය සහ සම්පූර්ණ ලයිනිං ඉදිකිරීමට බලපෑම් කළ හැකිය.
සෙරමික් නිෂ්පාදනය
කුඩු සැකසීම:ඇලුමිනා කුඩු සෑදීමට පෙර පාලිත ද්රව්ය සංයුතිය සහ අංශු ව්‍යාප්තිය ලබා ගැනීම සඳහා සකසනු ලැබේ.
සෙරමික් සෑදීම:සෙරමික් කොටස් ඔවුන්ගේ අවශ්ය ජ්යාමිතිය අනුව පිහිටුවා ඇත. පාලිත ඝනත්වය අවශ්ය වන විශාල වක්‍ර සෙරමික් කොටස් සඳහා සමස්ථිතික එබීම භාවිතා කළ හැක.
සින්ටර් කිරීම:අවශ්ය ඇලුමිනා ව්‍යුහය සහ ඝනත්වය වර්ධනය කිරීම සඳහා සෑදූ සෙරමික් සංරචක පාලනය කරන ලද ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සින්ටර් කර ඇත.
මාන නිමාව:සෙරමික් කොටස් වැලමිට අරය, අභ්යන්තර විෂ්කම්භය සහ නිශ්චිත ලයිනිං ඝනකමට ගැලපෙන පරිදි හැඩගස්වා නිම කර ඇත.
තත්ත්ව පාලනය
සෙරමික් ගුණාංග:ඇලුමිනා අන්තර්ගතය, තොග ඝනත්වය, දෘඪතාව සහ ජල අවශෝෂණය අදාළ ද්රව්ය පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව පරීක්ෂා කළ හැක.
මාන පරීක්ෂාව:අනුමත ඇඳීමට එරෙහිව සෙරමික් ඝණකම, අභ්යන්තර විෂ්කම්භය, වංගු කෝණය, මැද රේඛා අරය සහ සම්බන්ධතා මානයන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
මතුපිට පරීක්ෂාව:එකලස් කිරීමට පෙර පෙනෙන ඉරිතැලීම්, දාර හානි සහ මාන අනුකූලතාව සඳහා සෙරමික් කොටස් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
නල මාර්ග ව්යාපෘති සඳහා වින්යාස කිරීම
සෙරමික් ඉරි සහිත වැලමිට සෘජු සෙරමික් පෙලගැසී ඇති පයිප්ප, ටීස්, අඩු කරන්නන් සහ අනෙකුත් සවි කිරීම් සමඟින් නියම කළ හැක. සම්බන්ධිත කොටස් හරහා සෙරමික් ශ්රේණිය සහ ලයිනිං ඝණකම ගැලපීම ස්ථාවර අභ්යන්තර ඇඳුම් පිරිවිතරයක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ප්‍රතිස්ථාපන හෝ ව්යාපෘති වැඩ සඳහා, නල විෂ්කම්භය, නැමීමේ කෝණය, මධ්‍ය රේඛා අරය, සම්බන්ධතා මානයන්, සම්ප්‍රේෂණය කරන ලද ද්රව්ය, අංශු ප්රමාණය, සම්ප්‍රේෂණ ප්‍රවේගය, ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය සහ අවශ්ය ලයිනිං thickness ණකම සපයන්න.
සෙරමික් ඉරි සහිත වැලමිටක් ඉල්ලන්න
උද්ධෘතයක් ඉල්ලා සිටින විට නල ප්රමාණය, නැමීමේ කෝණය, මධ්‍ය රේඛා අරය, සම්බන්ධක වර්ගය, සෙරමික් ශ්රේණිය, ලයිනිං ඝණකම සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි සපයන්න. නිෂ්පාදනයට පෙර නල ජ්යාමිතිය, සම්බන්ධතා විස්තර සහ සෙරමික් සැකැස්ම තහවුරු කිරීමට ඉඩ සලසන බැවින් අභිරුචි වැලමිට සඳහා මාන ඇඳීම වඩාත් සුදුසුය.
නිති අසන පැණ
Q: ලබා ගත හැකි සෙරමික් ශ්රේණි මොනවාද?
A: 92%, 95%, 97% සහ 99% ඇලුමිනා සෙරමික් ශ්රේණි තිබේ. සුදුසු ශ්රේණිය ද්රව්යමය ලක්ෂණ සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි මත රඳා පවතී.
Q: ලබා ගත හැකි වංගු කෝණ මොනවාද?
A: පොදු වින්‍යාසයන්ට අංශක 22.5, අංශක 30, අංශක 45 සහ අංශක 90 ඇතුළත් වේ. නල මාර්ගයේ ජ්යාමිතිය අනුව අනෙකුත් කෝණ නියම කළ හැක.
Q: ලබා ගත හැකි සෙරමික් ඝණකම කුමක්ද?
A: සාමාන්ය පිඟන් මැටි ඝණකම 6 සිට 25 mm දක්වා පරාසයක පවතින අතර, සම්මත ඝනකම විකල්ප 6, 10, 12, 15, 20 සහ 25 mm ඇතුළත් වේ.
ප්‍ර: පවතින චිත්‍රයකින් වැලමිට නිපදවිය හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්. පයිප්පයේ ප්රමාණය, නැමීමේ කෝණය, මධ්‍ය රේඛා අරය, සම්බන්ධතා මානයන් සහ රේඛා සැකැස්ම ඉංජිනේරු චිත්‍රයකින් නියම කළ හැකිය.
ප්‍ර: උපුටා ගැනීම සඳහා අවශ්ය තොරතුරු මොනවාද?
A: පයිප්ප ප්රමාණය, වැලමිට කෝණය, අරය, සම්බන්ධතා වර්ගය, සෙරමික් ශ්රේණිය, ලයිනිං ඝණකම, සම්ප්‍රේෂණය කරන ලද ද්රව්ය, ප්‍රවේගය සහ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය ලබා දෙන්න. චිත්‍රයක් අවසාන වින්යාසය තහවුරු කිරීමට උපකාරී වේ.
උණුසුම් ටැගයන්: සෙරමික්-ඉරි සහිත වැලමිට, චීනයේ සෙරමික්{1}}ඉරි සහිත වැලමිට නිෂ්පාදකයින්, සැපයුම්කරුවන්, කර්මාන්තශාලාව
කලින්
තොරතුරු නොමැතNext2
තොරතුරු නොමැතඔබත් කැමති විය හැකිය
විමසුම විමසන්න