පළඳින්න-ප්‍රතිරෝධී පිඟන් මැටි, ඒවායේ ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ වාසි සහිතව, පතල් කැණීම, විදුලි බලය, ලෝහ විද්‍යාව සහ රසායනික කර්මාන්තය වැනි විවිධ කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල පරිණත සහ සාමාන්‍ය යෙදුම් අවස්ථා ඇත. ඔවුන් උපකරණ පහසුවෙන් ඇඳීමේ වේදනාව විසඳනවා පමණක් නොව ව්යවසායන්හි මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු වියදම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. කර්මාන්තය අනුව පහත සඳහන් විශේෂිත අවස්ථා වේ:
1. පතල් කර්මාන්තය
ලෝපස් සම්ප්රේෂණ චූට් ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම: විශාල විවෘත{0}}පළක පතලක ලෝපස් ප්රවාහනය කරන කුටි මුලින් ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. ලෝපස් වල තියුණු දාර සහ ශක්තිමත් බලපෑම හේතුවෙන් සෑම මාස 3 කට වරක් ඒවා ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය විය. ඉහළ-පිරිසිදු ඇලුමිනාවලින් සෑදූ විශාල ඝන උළු සහිත චුට් ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමෙන් පසු, ඒවායේ අතිශය-ඉහළ දෘඪතාව ලෝපස් වල බලපෑමට සහ කැපීමට ඔරොත්තු දෙන අතර, සේවා කාලය වසර 1කට වඩා දිගු කරයි. උපකරණ නඩත්තු කිරීමේ වාර ගණන විශාල වශයෙන් අඩු වූ අතර, ලෝපස් කැණීම් අඛණ්ඩව නිෂ්පාදනය කිරීම සහතික විය.
ටේලිං සම්ප්රේෂණ උපකරණ ආරක්ෂා කිරීම: පතල් වලිගවල අධික-දෘඩතා අංශු අඩංගු වන අතර ඒවා විඛාදනයට ලක් වේ. සාම්ප්‍රදායික ලෝහ ටේලිං පොම්ප සහ නල මාර්ග වලට හානි සිදුවීමට අතිශයින් ඉඩ ඇති අතර ද්රව්ය කාන්දු වීම නිසා පරිසර දූෂණය වීමේ අවදානමක් පවතී. ටේලිං පොම්ප සහ සම්ප්රේෂණ නල සෑදීම සඳහා පතලක් තෝරාගත් සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික්. සිලිකන් කාබයිඩ්වල ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ රසායනික ස්ථායීතාවය නිසා අංශු සෙවීමට පමණක් නොව විඛාදනයටද ඔරොත්තු දීමට උපකරණවලට හැකි විය. නල මාර්ග සහ පොම්ප ශරීරවල ප්රතිස්ථාපන චක්රය මාස 6 සිට වසර 3 කට වඩා වැඩි කාලයක් දක්වා දීර්ඝ කරන ලද අතර, ප්රවාහනයේ කාර්යක්ෂමතාව ද සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු විය.
2. විදුලි බල කර්මාන්තය
තාප බලාගාරවල ගල් අඟුරු සම්ප්රේෂණ පද්ධති ආරක්ෂා කිරීම: තාප බලාගාරයක ගල් අඟුරු සම්ප්රේෂණ නල මාර්ග සහ කුට්ටි ගල් අඟුරු කුට්ටි මගින් දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ පිරික්සන ලද අතර, නිතර දිරාපත් වීමේ සහ කාන්දුවීම් ගැටළු වලට මුහුණ දෙන අතර මසකට 2-3 වතාවක් වසා දැමීමේ නඩත්තුව අවශ්ය විය. පසුව, මෙම සංරචකවල අභ්යන්තර බිත්ති මත ඇලුමිනා සෙරමික් ලයිනර් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, ගල් අඟුරු ප්රවාහය ප්රවාහනය කිරීමේදී ඇඳීම් ප්රමාණය විශාල වශයෙන් අඩු වී ඇති අතර, ද්රව්ය කාන්දු වීම සහ අවහිරතා ගැටළු මූලික වශයෙන් ඉවත් කර ඇති අතර, උපකරණ නඩත්තු සංඛ්යාතය කාර්තුවකට වරක් දක්වා අඩු කරන ලදී. බලාගාරයේ මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු පිරිවැය 40% කින් අඩු කරන ලද අතර, ගල් අඟුරු සම්ප්රේෂණ පද්ධතියේ ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වය ඒ සමඟම සහතික විය.
ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඇඳුම් ප්රතිරෝධය බොයිලේරු දුම්වල ප්‍රතිසංස්කරණය: බලාගාරවල බොයිලර් දුම්වල ඇති අධික-උෂ්ණත්වයේ පියාඹන අළු ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාතයක් ඇති අතර එමඟින් නළවල අභ්යන්තර බිත්තිවලට දැඩි ලෙස ක්ෂය වීමට හේතු වන අතර ඉහළ-උෂ්ණත්ව පරිසරය ලෝහ සංරචක වයසට යෑම උග්‍ර කරයි. ඇලුමිනා සෙරමික් ලයිනර් සමඟ දුම් නාලිකාවල අභ්යන්තර බිත්ති ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීමෙන් පසු, සෙරමික් ද්රව්ය ඉහළ-උෂ්ණත්ව පරිසරවල ස්ථායී කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගෙන යන අතර, එමඟින් පියාසර අළු ඉසීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීම පමණක් නොව තාප අලාභය ද අඩු කළ හැකිය, දුම්වල සේවා කාලය වසර 2 සිට අවුරුදු 5 දක්වා දීර්ඝ කරයි.
3. ලෝහ කර්මාන්තය
ඉහළ-උෂ්ණත්ව රෝලිං මෝල්වල සෙරමික් වැඩ රෝල්ස් යෙදීම: ඇලුමිනියම් පයිප්ප වෑල්ඩින් සහ පෙරළීම (අංශක 800-1000 , 500MPa) වලදී, සාම්ප්‍රදායික ටංස්ටන් වානේ රෝල් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ගොදුරු වේ, අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු 0.3mm විෂ්කම්භය අපගමනය, නිතර ප්රතිස්ථාපනය සහ ගැලපීම අවශ්ය වේ. සිලිකන් නයිට්රයිඩ් සෙරමික් වැඩ රෝල් වෙත මාරු වීමෙන් පසුව, පැය 1200 ක අඛණ්ඩ ක්රියාකාරීත්වයකින් පසුව විෂ්කම්භය අපගමනය 5μm ට වඩා අඩු විය. ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ අල්ට්‍රා{10}}සිහින් තහඩු (0.1mm ඝනකම) පෙරළන විට, සෙරමික් රෝල් මඟින් තහඩු ඝණකම ඉවසීම ±0.5μm තුළ පාලනය කරන අතර, සෘජුවම වායු-එන්ජින් තලවල අස්වැන්න අනුපාතය 99.9% දක්වා වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.
පිපිරුම් උදුන ලයිනිං ආරක්ෂා කිරීම: යකඩ සහ වානේ කම්හලක පිපිරුම් ඌෂ්මක ලයිනිං දිගු කාලයක් තිස්සේ අධික-උෂ්ණත්වයේ උණු කළ යකඩ සහ ස්ලැග් මගින් ඛාදනය වී පීරනු ලැබේ. සාම්ප්‍රදායික පරාවර්තක ද්‍රව්‍යවලට වසරකට වරක් ප්‍රධාන නඩත්තු අවශ්ය වන අතර එය නිෂ්පාදන ප්‍රගතියට බලපායි. ඇලුමිනා පිඟන් මැටි පිපිරුම් උදුනේ ලයිනිං ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් පසු, එහි ඉහළ ද්‍රවාංකය සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවයට දිගු-ඉහළ-උෂ්ණත්ව පිළිස්සීමට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ඒ සමඟම උදුනෙහි ඇති ද්රව්ය උරා ගැනීමටද ප්රතිරෝධය දක්වයි. එය වසර 3 කට වඩා වැඩි කාලයක් සඳහා උදුන ලයිනිං සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම පමණක් නොව, තාප අලාභය අඩු කිරීම සහ පිපිරුම් උදුනෙහි බලශක්ති උපයෝගිතා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළේය.
4. රසායනික කර්මාන්තය
හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය ප්රවාහනය කරන නල මාර්ග වැඩිදියුණු කිරීම: රසායනික ව්‍යවසායක හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය ප්රවාහනය කරන නල මාර්ග මුලින් සාදා තිබුණේ විඛාදනයට-ප්‍රතිරෝධී ලෝහ ද්‍රව්‍යවලින්. හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලයේ ප්‍රබල විඛාදනය සහ ප්‍රවාහයේදී ඇති වන බලපෑම හේතුවෙන් සෑම මාස 6 කට වරක් නල මාර්ග ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වූ අතර කාන්දු වීමේ අවදානමක් තිබුණි. සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් නල මාර්ග ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, සෙරමික් ද්‍රව්‍යවලට අතිශයින් ප්‍රබල රසායනික ස්ථායීතාවයක් ඇත, එය හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලයේ දිගුකාලීන ඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර ද්රව්ය සෙවීමට ප්‍රතිරෝධී වේ. නල මාර්ග ප්රතිස්ථාපන චක්රය වසර 3 කට වැඩි කාලයක් දක්වා දීර්ඝ කරන ලද අතර, නල මාර්ග හානි හේතුවෙන් නිෂ්පාදන බාධා ඇතිවීමේ අවදානම බෙහෙවින් අඩු විය.
ප්රතික්රියාකාරකවල ඇවිස්සීමත් සංරචක ආරක්ෂා කිරීම: රසායනික ව්‍යවසායක අම්ල-පාදක ප්රතික්රියාකාරකවල, ඇවිස්සීමේ සංරචක ශක්තිමත් විඛාදන මාධ්‍යවල ඛාදනය සහ ඇවිස්සීමේදී යාන්ත්‍රික ආතතියට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර සාම්ප්‍රදායික ලෝහ සංරචක විඛාදනයට හා හානිවලට ගොදුරු වේ. ඇවිස්සීමේ සංරචක සර්කෝනියා සෙරමික් ද්රව්ය බවට වෙනස් කිරීමෙන් පසු, සර්කෝනියාවේ ඉහළ අස්ථි බිඳීම් සහ රසායනික ස්ථායීතාවය ප්‍රබල විඛාදන පරිසරවල යාන්ත්‍රික ආතතිය ස්ථායීව දරා ගැනීමට ඔවුන්ට හැකි වේ. සංරචකවල ප්රතිස්ථාපන චක්රය මාස 3 සිට අවුරුදු 2 දක්වා දීර්ඝ කරන ලද අතර, ලෝහ විඛාදනයෙන් ඇතිවන නිෂ්පාදන දූෂණය ද වළක්වා ඇත.
5. සිමෙන්ති සහ ගොඩනැගිලි ද්රව්ය කර්මාන්තය
සිමෙන්ති සිරස් මෝල් පද්ධතිවල ප්රතිරෝධය ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම: අමු ආහාර සිරස් මෝල්වල පෝෂක චූට් සහ සිමෙන්ති කම්හලක වර්ගීකරණ යන්ත්‍රවල මාර්ගෝපදේශක වෑන් වැනි කොටස් හුණුගල් අංශු වැනි ද්රව්ය මගින් අඛණ්ඩව සෝදිසි කරන ලද අතර මුල් ලෝහ සංරචක මාස 4-6 ක් භාවිතයෙන් පසු දැඩි ලෙස දිරාපත් විය. මෙම කොටස්වල ඇලුමිනා සෙරමික් ලයිනර් ඇලවීමෙන් පසු, සංරචකවල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇති අතර, සේවා කාලය වසර 2 කට වඩා වැඩි කාලයක් දක්වා දීර්ඝ කරන ලදී; ඒ අතරම, සංසරණ පංකා වල ප්‍රේරක මත සෙරමික් ලයිනර් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, විදුලි පංකා වල ක්‍රියාකාරී ස්ථායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වූ අතර නඩත්තු පිරිවැය 50% කින් අඩු විය.
ක්ලින්කර් ප්රවාහක නල මාර්ග ආරක්ෂා කිරීම: සිමෙන්ති ක්ලින්කර් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් සහ දෘඪතාවක් ඇත, එබැවින් ප්රවාහක නල මාර්ග සහ වැලමිට ඉතා වේගයෙන් අඳිනු ලැබේ. සාම්ප්‍රදායික ලෝහ නල මාර්ග වෙනුවට ඇලුමිනා සෙරමික් සංයුක්ත නල මාර්ග ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, නල මාර්ගවලට ඉහළ-උෂ්ණත්ව ක්ලින්කර්වල ගැලීම්වලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, වසර 1ක පමණ මුල් ප්රතිස්ථාපන චක්රය වසර 4ක් දක්වා දීර්ඝ කරන ලදී. මීට අමතරව, සිමෙන්ති නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ අඛණ්ඩ ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම, ක්ලින්කර් කාන්දු වීමේ අවදානම අඩු විය.
